下面讲一讲影响助磨剂和分散剂效果的四个因素

　　影响助磨剂和分散剂效果的四个因素

　　在一定条件下，助磨剂和分散剂对提高磨矿效率、降低单位产品能耗有显著效果，主要影响因素有：助磨剂和分散剂用量、矿浆浓度、磨矿物料粒度及分布、pH值等。

　　1.助磨剂和分散剂的用量

　　助磨剂和分散剂的用量对助磨效果有重要影响，一般来说，每种助磨剂和分散剂都有其更佳用量，这一更佳用量与所需的产品细度、矿浆浓度、助磨剂和分散剂的分子大小和性能等有关。

　　对于以调节浆料粘度为目的的分散剂，分散剂的用量对浆料粘度有重要影响，对于某些聚合物分散剂，过量会导致泥浆粘度增加。

　　例如，通过使用聚合物分散剂的量降低了固含量为80%的超细重质碳酸钙浆料的粘度，并且随着分散剂聚丙烯酸酯的量的进一步增加，重质碳酸钙浆料的粘度增加，原因是分散剂用量过大时，聚合物链会发生缠结，颗粒会形成团簇。

　　2.纸浆浓度或粘度

　　许多助磨剂效果的实验研究表明，只有当矿浆浓度或体系粘度达到一定值时，助磨剂才有明显的助磨效果。

　　尤其是以调节矿浆流变性为主要目的的助磨剂，在矿浆固相浓度较低或粘度较低时，不一定有明显的助磨效果。

　　3.粒度及其分布

　　粒度及其分布对助磨剂效果的影响体现在两个方面：

　　1)粒度越小，颗粒质量越均匀，缺陷越小，破碎能耗越高，助磨剂可以降低颗粒的强度，通过防止“闭合”和在裂纹形成和扩展过程中通过吸附降低硬度来改善颗粒的可磨性。

　　2)粒径越细，比表面积越大，相同固含量下 体系粘度越高，因此，粒度越细、分布越窄，使用助磨剂的效果越明显。

　　结果表明，随着研磨时间的延长，产品的比表面积越来越大(粒径越来越小)，此时，有助磨剂的产品和没有助磨剂的产品的比表面积之间的差异越来越大，这说明磨矿粒度越细，使用助磨剂的效果越明显。

　　同时，粗磨时，助磨剂几乎没有明显的助磨效果，因此，粗磨时不需要添加助磨剂。

　　4.纸浆的pH值

　　矿浆pH值对某些助磨剂效果的影响主要体现在以下两个方面：

　　首先，助磨剂分子在颗粒表面的作用是通过调节颗粒的表面电性和定位离子来影响的;

　　其次，通过调节浆料的粘度来影响浆料的流变性和颗粒间的分散性，例如，在石英磨矿过程中使用胺作为助磨剂时，应时的易磨性和悬浮液的流动性随着pH值的变大，可见碱性环境有利于胺对应时的助磨作用。